QC小组名片

(资料图片仅供参考)

小组名称：晴天QC小组

课题名称：降低细支卷烟接装纸双层次数

成果简介：针对烟支接装纸双层质量问题，吉林烟草工业有限责任公司延吉卷烟厂卷包车间晴天QC小组积极调查，深入分析，找出问题症结——接装纸剔除、吸取装置失效。他们通过设计接装纸片剔除气路控制系统、改造配气盘从根本上解决接装纸双层质量问题，取得了显著成果：接装纸丢失率降至0%，接装纸双层质量问题市场反馈数降至0，每年可为企业创造119.8万元的经济效益。本课题的设计方案获得了国家实用新型专利授权，该课题成果在2023年全国QC小组成果发表交流活动中被评为“专业级”。

“褚师傅，最近在启车过程中还有接装纸双层的烟支吗？”近日，在吉林烟草工业有限责任公司延吉卷烟厂卷包车间，工艺技术员毛春丽向操作工褚海义询问ZJ17D设备改造后的运行情况。

“你们的改造真的太棒了！现在不仅不会出现接装纸双层的情况，而且启车时减速时间也缩短了，效率大大提高。”褚海义称赞道。

为什么要对ZJ17D设备进行改造呢？2022年年初，根据企业质量管理三年规划要求，卷包车间对2021年消费者投诉的问题进行梳理，并对2022年1月份细支卷烟接装纸质量问题进行统计，发现消费者投诉和生产过程中接装纸双层质量问题占比最高，且均发生在ZJ17D设备。质量就是品牌，品质就是生命，细支烟接装纸双层质量问题必须尽快解决。

车间领导班子迅速组织技术骨干召开分析会，寻找行之有效的解决办法。最终，晴天QC小组承担起这次技术攻关的任务。

接到任务后，毛春丽立即带领小组赶赴生产现场，对接装纸双层烟支质量状况进行调查、分析，发现ZJ17D设备启车时留有一定长度未涂胶的接装纸不能正常包裹烟支，运行时，这些未涂胶接装纸如果没有进入收集箱内，可能会附在鼓轮表面与滤嘴烟支接触，到搓烟轮处搓接，形成接装纸双层烟支。小组成员对接装纸双层烟支进行拆解分析，测量发现外层纸片和启车过程中裁切的接装纸片宽度一致，可以确定设备启车过程中有外层接装纸片未收集到收集箱内。

“为什么会出现这种情况呢？”维修工王帅心里直犯嘀咕。为了找到问题产生的原因，小组成员每天早早来到生产现场，在ZJ17D设备旁蹲点守候，观察启车过程中接装纸剔除、吸取装置的工作状态，仔细记录启车纸片丢失情况。经计算后，他们发现ZJ17D卷烟设备启车过程中纸片丢失率达9091ppm。接装纸剔除、吸取装置失效是造成接装纸片丢失的症结。

针对症结进行原因分析，根据“人、机、料、法、环”分析思路，小组共找到了14个末端因素。针对这14个末端因素，小组成员绘制了要因确认计划表，逐一进行确认，最终确定了两个要因：切纸轮剔除接装纸时序不对应和配气盘提供定向清洁风不足。原因明确之后，小组成员分工负责，针对每个原因制定了多项对策，并按照对策表逐一实施验证。通过对实验数据、实验效果以及经济性等方面进行考量，选出了最优解决方案：增加接装纸片剔除气路控制系统和配气盘剔除工位加工腰孔。

在对策实施后，小组对设备进行了为期3个月的观察及数据统计，ZJ17D卷接机组设备启车过程中纸片丢失率降至0%，晴天QC小组从根本上解决了接装纸双层质量问题。

“毛姐，这块硬骨头被我们啃下了，接装纸双层的烟支再也不会出现了！”王帅开心地对毛春丽说。毛春丽叮嘱道：“这次设备改造的效果很明显，相关市场反馈投诉数也降为0，但是大家绝不能掉以轻心，还要做好后续的跟踪观察工作。”

历经半年的艰辛攻关，晴天QC小组设计的接装纸片剔除气路控制系统、改造的配气盘从根本上解决了接装纸双层质量问题，有效缩短了设备启车过程减速时间，经测算每年可创造经济效益119.8万元。本课题设计的接装纸片剔除气路控制系统的清除装置，还获得了国家实用新型专利授权，受到了行业专家的一致好评。